ऑटोमोबाईल उद्योग

यांत्रिक भागांचे सानुकूलीकरण हा ट्रान्समिशन सिस्टमचा एक महत्त्वाचा भाग आहे, विशेषत: फ्लॅश, बरर्स, चेम्फर्स, मशीनिंग चाकूच्या खुणा काढून टाकणे, दातांच्या पृष्ठभागावरील खडबडीतपणा कमी करणे, बारीक पॉलिश करणे इ., डिबरिंग आणि पॉलिशिंग दरम्यान अडथळे येऊ नयेत आणि यंत्रसामग्रीमध्ये कोणताही बदल होत नाही. भागांचे भौमितिक परिमाण आणि फेकलेल्या यांत्रिक भागांची उच्च सुस्पष्टता यांत्रिक भागांची प्रसारण गुणवत्ता प्रभावीपणे सुधारू शकते आणि प्रसारण आवाज कमी करू शकते. हे प्रभावीपणे प्रसारण गुणवत्ता सुधारू शकते. कोनीय मिरर पॉलिशिंगसाठी विविध अचूक यांत्रिक भाग डीब्युरिंगच्या तांत्रिक समस्या व्यावसायिकपणे सोडवा.

यांत्रिक भागांच्या सानुकूलनाची व्याख्या अशी आहे:

1. घटक - विशिष्ट क्रिया (किंवा: कार्य) लक्षात घेणार्या भागांचे संयोजन. घटक एक भाग किंवा अनेक भागांचे संयोजन असू शकते. या संयोजनात, एक भाग मुख्य आहे, जो स्थापित क्रिया (किंवा: फंक्शन) लक्षात घेतो आणि इतर भाग फक्त जोडणी, फास्टनिंग आणि मार्गदर्शन यांसारखी सहायक कार्ये बजावतात.

2. घटक-सामान्य परिस्थितीत, फ्रेम वगळता सर्व भाग आणि घटक एकत्रितपणे घटक म्हणून संबोधले जातात. अर्थात, रॅक देखील एक घटक आहे.

3. भाग - एकच घटक ज्याला वेगळे केले जाऊ शकत नाही.

Automobile Industry

भागांच्या सानुकूल प्रक्रियेसाठी अत्यंत कठोर आवश्यकता आहेत. प्रक्रियेत थोडासा निष्काळजीपणा केल्याने वर्कपीसची त्रुटी सहिष्णुतेच्या मर्यादेपेक्षा जास्त होईल, पुनर्प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे किंवा रिक्त स्क्रॅप झाल्याचे घोषित करणे, ज्यामुळे उत्पादनाची किंमत वाढते. त्यामुळे, सुस्पष्ट भाग प्रक्रियेसाठी कोणत्या आवश्यकता आहेत ते आम्हाला उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत करू शकतात. प्रथम, आकार आवश्यकता रेखाचित्रांच्या आकार आणि स्थिती सहिष्णुता आवश्यकतांनुसार कठोरपणे प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे. जरी एंटरप्राइझद्वारे प्रक्रिया केलेल्या भागांचा आकार रेखाचित्राच्या आकारासारखा नसला तरी, वास्तविक आकार सैद्धांतिक आकाराच्या सहनशीलतेच्या आत आहे आणि ते एक पात्र उत्पादन आहे आणि एक भाग आहे ज्याचा वापर केला जाऊ शकतो.

ठराविक कालावधीनंतर वर्कपीस पूर्ण करण्याच्या प्रक्रियेतून जात असताना, ते उच्च अचूक मशीन टूलवर काम केले पाहिजे, जेणेकरून वर्कपीस उच्च अचूकता प्राप्त करू शकेल.

भागांच्या सानुकूलित प्रक्रियेमध्ये बर्‍याचदा पृष्ठभागावरील उपचार आणि उष्णता उपचार यांचा समावेश होतो आणि पृष्ठभागावरील उपचार अचूक मशीनिंगनंतर ठेवले पाहिजेत. आणि अचूक मशीनिंगच्या प्रक्रियेत, पृष्ठभागाच्या उपचारानंतर पातळ थराची जाडी विचारात घेतली पाहिजे. उष्णता उपचार हे धातूचे कटिंग कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी आहे, म्हणून मशीनिंग करण्यापूर्वी ते करणे आवश्यक आहे.

उपकरणे आवश्यकतेनुसार भाग आणि घटकांची सानुकूलित प्रक्रिया केली जाते. वेगवेगळ्या कार्यक्षमतेच्या उपकरणांसह खडबडीत आणि बारीक प्रक्रिया केली पाहिजे. खडबडीत मशिनिंग प्रक्रिया रिकाम्या भागाचे बहुतेक भाग कापण्यासाठी असल्याने, जेव्हा फीड रेट मोठा असेल आणि कटिंगची खोली मोठी असेल तेव्हा वर्कपीसमध्ये मोठ्या प्रमाणात अंतर्गत ताण निर्माण होईल आणि नंतर कोणतेही फिनिशिंग केले जाऊ शकत नाही.

नॉन-स्टँडर्ड मेकॅनिकल भागांचे सानुकूलित करण्याचे फायदे तिथेच थांबत नाहीत. या सेवेचा फायदा असा आहे की ती वापरकर्त्यांच्या गरजा पूर्णपणे पूर्ण करू शकते. वापरकर्त्याच्या गरजांनुसार सानुकूलित उपकरणे उपक्रमांच्या उत्पादन गरजा पूर्ण करू शकतात आणि उत्पादन कार्यक्षमता सुधारू शकतात. त्याच वेळी, तंतोतंत कारण उपकरणे मागणीनुसार सानुकूलित केली गेली आहेत, चाचणीची किंमत आणि श्रम खर्च मोठ्या प्रमाणात कमी होईल, जे प्रभावीपणे खर्च नियंत्रित करू शकतात आणि उत्पादनाची स्पर्धात्मकता सुधारू शकतात.

नॉन-स्टँडर्ड मेकॅनिकल भागांचे सानुकूलन सध्याचे समाज पुरवठा आणि मागणीचे वर्चस्व असलेले उपकरण आहे आणि उद्योगांनी उत्पादित केलेल्या उत्पादनांनी बाजाराच्या अर्थव्यवस्थेच्या क्षमता सुधारल्या पाहिजेत. उत्पादकांसाठी, उत्पादन कार्यक्षमता सुधारणे आणि उत्पादन पॅकेजिंग परिपूर्ण करणे हे त्यांच्या स्वत: च्या प्रयत्नांद्वारे स्पर्धात्मकता सुधारण्याचे एक साधन आहे. नॉन-स्टँडर्ड मेकॅनिकल प्रोसेसिंगचा फायदा म्हणजे सानुकूलित प्रक्रिया, जे एंटरप्रायझर्सना उत्पादन पॅकेजिंग मुक्तपणे सानुकूलित करण्यास अनुमती देते. 

पॅकेजिंग ही अनेकदा एखाद्या उत्पादनाची ग्राहकाची छाप असते आणि उत्पादनाच्या गुणवत्तेचा ग्राहकांच्या खरेदीच्या इच्छेवर परिणाम होतो. वस्तूंच्या एकसंधीकरणामध्ये, आम्हाला उत्पादनांना वेगळे बनवायचे आहे आणि उत्कृष्ट उत्पादन पॅकेजिंग सानुकूलित करायचे आहे.