मिलिंग मशीन भाग प्रक्रिया सानुकूलित

मिलिंग मशीन मशीन टूलचा संदर्भ देते जे मुख्यतः वर्कपीसवरील विविध पृष्ठभागांवर प्रक्रिया करण्यासाठी मिलिंग कटर वापरते.साधारणपणे, मिलिंग कटर प्रामुख्याने फिरत असतो आणि वर्कपीस (आणि) मिलिंग कटरची हालचाल ही फीड मोशन असते.हे विमान, खोबणी, पृष्ठभाग, गियर आणि याप्रमाणे प्रक्रिया करू शकते.

मिलिंग मशीन हे एक मशीन टूल आहे जे मिलिंग कटर ते मिलिंग वर्कपीस वापरते.मिलिंग प्लेन, ग्रूव्ह, टूथ, थ्रेड आणि स्प्लाइन शाफ्ट व्यतिरिक्त, मिलिंग मशीन अधिक जटिल प्रोफाइलवर देखील प्रक्रिया करू शकते आणि प्लॅनरपेक्षा जास्त कार्यक्षमता आहे आणि यांत्रिक उत्पादन आणि दुरुस्ती विभागात मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते.

मिलिंग मशीनचे प्रकार

1. त्याच्या संरचनेनुसार:

(1) टेबल मिलिंग मशीन: मिलिंग उपकरणे, उपकरणे आणि इतर लहान भागांसाठी एक लहान मिलिंग मशीन.

(२) कँटीलिव्हर मिलिंग मशीन: मिलिंग हेड असलेले मिलिंग मशीन कॅन्टीलिव्हरवर बसवले जाते आणि बेड क्षैतिजरित्या व्यवस्थित केले जाते.कँटीलिव्हर सामान्यतः बेडच्या एका बाजूला स्तंभ मार्गदर्शक रेलच्या बाजूने अनुलंब हलवू शकतो आणि मिलिंग हेड कॅन्टीलिव्हर मार्गदर्शक रेलच्या बाजूने फिरते.

(३) पिलो टाईप मिलिंग मशीन: रॅमवर ​​बसवलेले मुख्य शाफ्ट असलेले मिलिंग मशीन, बेड बॉडी क्षैतिजरित्या व्यवस्थित केली जाते, रॅम सॅडलच्या मार्गदर्शक रेलच्या बाजूने क्षैतिजरित्या हलू शकते आणि सॅडल स्तंभ मार्गदर्शकाच्या बाजूने अनुलंब हलवू शकते. रेल्वे

(4) गॅन्ट्री मिलिंग मशीन: पलंग क्षैतिजरित्या व्यवस्थित केला जातो आणि दोन्ही बाजूंनी स्तंभ आणि कनेक्टिंग बीम गॅन्ट्रीचे मिलिंग मशीन बनवतात.मिलिंग हेड बीम आणि स्तंभावर स्थापित केले आहे, आणि त्याच्या मार्गदर्शक रेलच्या बाजूने हलविले जाऊ शकते.साधारणपणे, तुळई स्तंभ मार्गदर्शक रेलच्या बाजूने अनुलंब हलू शकते आणि वर्कबेंच बेडच्या मार्गदर्शक रेलच्या बाजूने फिरू शकते.मोठ्या भागांच्या प्रक्रियेसाठी वापरले जाते.

(५) प्लेन मिलिंग मशीन: मिलिंग प्लेन आणि पृष्ठभाग मिलिंग मशीन तयार करण्यासाठी वापरला जातो, बेड क्षैतिजरित्या व्यवस्थित केला जातो, सहसा वर्कबेंच बेडच्या मार्गदर्शक रेलच्या बाजूने रेखांशाच्या दिशेने फिरते आणि मुख्य शाफ्ट अक्षीय दिशेने फिरू शकतो.त्याची साधी रचना आणि उच्च उत्पादन कार्यक्षमता आहे.

(6) प्रोफाइलिंग मिलिंग मशीन: वर्कपीस प्रोफाइल करण्यासाठी मिलिंग मशीन.हे सामान्यतः जटिल आकाराच्या वर्कपीसवर प्रक्रिया करण्यासाठी वापरले जाते.

(७) टेबल मिलिंग मशीन: लिफ्टिंग टेबल असलेले मिलिंग मशीन जे बेडच्या गाईड रेलच्या बाजूने अनुलंब हलवू शकते.लिफ्टिंग टेबलवर सहसा स्थापित केलेले वर्किंग टेबल आणि सॅडल रेखांश आणि क्षैतिजरित्या हलविले जाऊ शकतात.

(8) रॉकर मिलिंग मशीन: रॉकर आर्म बेडच्या वरच्या बाजूला स्थापित केले आहे आणि मिलिंग हेड रॉकर आर्मच्या एका टोकाला स्थापित केले आहे.रॉकर आर्म क्षैतिज विमानात फिरू शकतो आणि हलवू शकतो.मिलिंग हेड रॉकर आर्मच्या शेवटच्या बाजूस विशिष्ट कोनासह मिलिंग मशीन फिरवू शकते.

(9) बेड मिलिंग मशीन: टेबल वर आणि खाली केले जाऊ शकत नाही आणि ते बेडच्या मार्गदर्शक रेलच्या बाजूने अनुलंब हलवू शकते आणि मिलिंग हेड किंवा स्तंभ उभ्या हालचालीसह मिलिंग मशीन म्हणून वापरले जाऊ शकते.

भागांच्या सानुकूल प्रक्रियेसाठी अत्यंत कठोर आवश्यकता आहेत.प्रक्रिया करताना थोडासा निष्काळजीपणा केल्याने वर्कपीसची त्रुटी सहनशीलता श्रेणी ओलांडते, पुनर्प्रक्रिया करणे आवश्यक असते किंवा रिक्त स्क्रॅप झाल्याचे घोषित करणे, ज्यामुळे उत्पादनाची किंमत वाढते.म्हणून, पार्ट्स प्रोसेसिंगसाठी कोणत्या आवश्यकता आहेत ते आम्हाला उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत करू शकतात.प्रथम आकार आवश्यकता आहे, आणि प्रक्रिया रेखांकनांच्या आकार आणि स्थिती सहिष्णुता आवश्यकतांनुसार काटेकोरपणे केली जाणे आवश्यक आहे.जरी एंटरप्राइझद्वारे प्रक्रिया केलेल्या भागांचा आकार रेखाचित्राच्या आकारासारखा नसला तरी, वास्तविक आकार सैद्धांतिक आकाराच्या सहनशीलतेच्या आत आहे आणि ते एक पात्र उत्पादन आहे आणि एक भाग आहे ज्याचा वापर केला जाऊ शकतो.

भागांच्या सानुकूलित प्रक्रियेमध्ये बर्‍याचदा पृष्ठभागावरील उपचार आणि उष्णता उपचार प्रक्रियांचा समावेश होतो आणि यांत्रिक प्रक्रियेनंतर पृष्ठभागावर उपचार केले जावे.आणि मशीनिंग प्रक्रियेत, पृष्ठभागाच्या उपचारानंतर पातळ थराची जाडी विचारात घेतली पाहिजे.उष्णता उपचार हे धातूच्या कटिंग कार्यक्षमतेसाठी आहे, म्हणून मशीनिंग करण्यापूर्वी ते करणे आवश्यक आहे.

उपकरणे आवश्यकतेनुसार भाग आणि घटकांची सानुकूलित प्रक्रिया केली जाते.वेगवेगळ्या कार्यक्षमतेच्या उपकरणांसह खडबडीत आणि बारीक प्रक्रिया केली पाहिजे.खडबडीत मशीनिंग प्रक्रिया रिकाम्या भागाचे बहुतेक भाग कापण्यासाठी असल्याने, फीड दर मोठा असताना आणि कटिंग मोठे असताना वर्कपीसमध्ये मोठ्या प्रमाणात अंतर्गत ताण निर्माण होईल आणि यावेळी फिनिशिंग प्रक्रिया केली जाऊ शकत नाही.वेळेनंतर वर्कपीस पूर्ण झाल्यावर, ते तुलनेने मोठ्या मशीन टूलवर कार्य केले पाहिजे, जेणेकरून वर्कपीस उच्च अचूकता प्राप्त करू शकेल.