अचूक भाग प्रक्रिया

संक्षिप्त वर्णन:


उत्पादन तपशील

उत्पादन टॅग

भाग प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत अत्यंत कठोर आवश्यकता आहेत.प्रक्रियेत थोडासा निष्काळजीपणा केल्याने वर्कपीसची त्रुटी सहिष्णुता श्रेणी ओलांडते, पुनर्प्रक्रिया करणे आवश्यक असते किंवा रिक्त स्क्रॅपची घोषणा करणे, ज्यामुळे उत्पादनाची किंमत वाढते.म्हणून, पार्ट्स प्रोसेसिंगसाठी कोणत्या आवश्यकता आहेत ते आम्हाला उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत करू शकतात.

दुसरे म्हणजे, उपकरणांची आवश्यकता, खडबडीत आणि बारीक प्रक्रिया वेगवेगळ्या कामगिरीच्या उपकरणांसह केली पाहिजे.खडबडीत मशीनिंग प्रक्रिया रिकाम्या भागाचे बहुतेक भाग कापण्यासाठी असल्याने, फीड दर मोठा असताना आणि कटिंग मोठे असताना वर्कपीसमध्ये मोठ्या प्रमाणात अंतर्गत ताण निर्माण होईल आणि यावेळी फिनिशिंग प्रक्रिया केली जाऊ शकत नाही.वेळेनंतर वर्कपीस पूर्ण झाल्यावर, ते तुलनेने मोठ्या मशीन टूलवर कार्य केले पाहिजे, जेणेकरून वर्कपीस उच्च अचूकता प्राप्त करू शकेल.

तिसरे, भाग आणि घटकांच्या प्रक्रियेत अनेकदा पृष्ठभाग उपचार आणि उष्णता उपचार यांचा समावेश होतो आणि पृष्ठभाग उपचार यांत्रिक प्रक्रियेनंतर ठेवला पाहिजे.आणि मशीनिंग प्रक्रियेत, पृष्ठभागाच्या उपचारानंतर पातळ थराची जाडी विचारात घेतली पाहिजे.उष्णता उपचार हे धातूच्या कटिंग कार्यक्षमतेसाठी आहे, म्हणून मशीनिंग करण्यापूर्वी ते करणे आवश्यक आहे.वरील काही आवश्यकता आहेत ज्यांचे पालन करणे भाग प्रक्रियेसाठी आवश्यक आहे.

रेखांकनांच्या भौमितिक सहिष्णुतेच्या आवश्यकतांनुसार मितीय आवश्यकतांवर कठोरपणे प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.जरी एंटरप्राइझद्वारे प्रक्रिया केलेल्या भागांचा आकार रेखाचित्राच्या आकारासारखा नसला तरी, वास्तविक आकार सैद्धांतिक आकाराच्या सहनशीलतेच्या आत आहे आणि ते एक पात्र उत्पादन आहे आणि एक भाग आहे ज्याचा वापर केला जाऊ शकतो.

अचूक मशीनिंगमध्ये अनेक तांत्रिक अडचणी आहेत, अनेक प्रभाव पाडणारे घटक, विस्तृत श्रेणी, उच्च गुंतवणूक तीव्रता आणि मजबूत उत्पादन व्यक्तिमत्त्व

1. प्रक्रिया उपकरणे आणि प्रक्रिया उपकरणे:प्रिसिजन मशीनिंगमध्ये उच्च सुस्पष्टता, उच्च कडकपणा, उच्च स्थिरता आणि ऑटोमेशन मशीन टूल्स, संबंधित डायमंड टूल्स, क्यूबिक नायट्राइड जंपिंग टूल्स, डायमंड ग्राइंडिंग व्हील, क्यूबिक नायट्राइड जंपिंग व्हील आणि संबंधित उच्च अचूकता, उच्च कडकपणा आणि इतर उपकरणे क्रमवारीत असणे आवश्यक आहे. प्रक्रिया गुणवत्ता सुनिश्चित करा.अचूक मशीनिंगमध्ये संबंधित अचूकतेसह अचूक मशीन टूल्सचा विचार केला पाहिजे.अनेक अचूक मशिनिंग बहुतेक वेळा अल्ट्रा प्रिसिजन मशीन टूल्सच्या डिझाइन आणि निर्मितीपासून सुरू होते.आणि आवश्यक साधने कॉन्फिगर करण्यासाठी.सध्या, अचूक मशीनिंग मशीन टूल्सची सामान्य मालिका कमी आहे आणि बॅच मोठी होणार नाही.अचूक मशीन टूल्सची किंमत खूप जास्त आहे, म्हणून विशेष ऑर्डर आवश्यक आहेत.जर विद्यमान अचूक मशीन टूल्स आवश्यकता पूर्ण करू शकत नाहीत.तांत्रिक उपाय किंवा त्रुटी भरपाईद्वारे मशीनिंग अचूकता सुधारली जाऊ शकते.

13

2. शोध:अचूक मशीनिंगमध्ये संबंधित शोध तंत्रज्ञान आहे, प्रक्रिया आणि शोध यांचे एकत्रीकरण तयार करते.

अचूक मशीनिंग शोधण्याचे तीन मार्ग आहेत:ऑफ-लाइन डिटेक्शन, ऑन-लाइन डिटेक्शन आणि ऑन-लाइन डिटेक्शन.ऑफ लाइन डिटेक्शन म्हणजे प्रक्रिया केल्यानंतर, वर्कपीस तपासणीसाठी तपासणी कक्षाकडे पाठविला जातो;इन प्लेस डिटेक्शन म्हणजे मशीन टूलवर प्रक्रिया केल्यानंतर वर्कपीस अनलोड होत नाही आणि जागेवरच आढळून येते.कोणतीही समस्या आढळल्यास, पुढील प्रक्रियेसाठी ते सोयीस्कर आहे;डायनॅमिक एरर भरपाई सक्रियपणे नियंत्रित आणि अंमलात आणण्यासाठी, मशीनिंग प्रक्रियेत ऑनलाइन तपासणी केली जाते.मशीनिंग अचूकता सुधारण्यासाठी त्रुटी भरपाई हा एक महत्त्वाचा उपाय आहे, ज्यावर आधारित मशीन टूल मॅन्युफॅक्चरिंग अचूकता एका विशिष्ट स्तरावर पोहोचली आहे.प्रभाव त्रुटी विभक्त केली जाते, आणि त्रुटी मूल्याची भरपाई त्रुटी भरपाई उपकरणाद्वारे केली जाते.त्यापैकी, स्टॅटिक एररची भरपाई साइड आउटच्या त्रुटी मूल्यावर आधारित आहे, ज्याची भरपाई हार्डवेअर किंवा सॉफ्टवेअरद्वारे प्रक्रिया दरम्यान केली जाते.उदाहरणार्थ, मशीन टूलच्या ट्रांसमिशन वायरच्या पिच त्रुटीची भरपाई दुरुस्ती शासकाद्वारे केली जाऊ शकते;ऑन-लाइन डिटेक्शनच्या आधारावर, डायनॅमिक त्रुटी भरपाई मशीनिंग दरम्यान वास्तविक वेळेत लागू केली जाते.अचूक मशीनिंगची ऑनलाइन तपासणी आणि भरपाई तंत्रज्ञान हे अचूक मशीनिंगची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यासाठी प्रमुख तंत्रज्ञान आहे.शोध तंत्रज्ञान अचूक मशीनिंगच्या सामग्रीमध्ये एकत्रित केले आहे आणि ऑनलाइन मापन पद्धती ऑपरेटरला वर्कपीसच्या समस्या वेळेत शोधू शकतात आणि सीएनसी सिस्टमला फीड बॅक करू शकतात.

3. प्रक्रिया केलेले साहित्य:अचूक मशीनिंगच्या प्रक्रिया केलेल्या सामग्रीमध्ये रासायनिक रचना, भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म, रासायनिक गुणधर्म आणि प्रक्रिया गुणधर्मांवर कठोर आवश्यकता असते आणि ते पोत एकसमान, कार्यक्षमतेत स्थिर आणि आत आणि बाहेर मॅक्रो आणि सूक्ष्म दोषांपासून मुक्त असावे.अचूक मशीनिंगचा अपेक्षित परिणाम तेव्हाच मिळू शकतो जेव्हा सामग्री कार्यक्षमतेची आवश्यकता पूर्ण करते.

सुस्पष्टता भागांच्या प्रक्रियेच्या प्रक्रियेत खूप कठोर आवश्यकता आहेत.प्रक्रियेत थोडासा निष्काळजीपणा असल्यास, वर्कपीसची त्रुटी सहिष्णुतेच्या मर्यादेपेक्षा जास्त असेल, म्हणून ती पुन्हा प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे किंवा रिक्त स्क्रॅप केले जाईल, ज्यामुळे उत्पादन खर्च मोठ्या प्रमाणात वाढतो.त्यामुळे, सुस्पष्टता भाग प्रक्रियेच्या आवश्यकता काय आहेत, आम्हाला उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत करू शकतात.

दुसरे म्हणजे, उपकरणे आवश्यकता, खडबडीत आणि फिनिश मशीनिंगमध्ये भिन्न कार्यप्रदर्शन उपकरणे वापरली पाहिजेत.खडबडीत मशिनिंग प्रक्रियेत रिकाम्या भागाचे बहुतेक भाग कापले जात असल्याने, फीड रेट मोठा असताना आणि कटिंगची खोली मोठी असताना वर्कपीसमध्ये खूप अंतर्गत ताण निर्माण होतो, त्यामुळे यावेळी फिनिश मशीनिंग केले जाऊ शकत नाही.ठराविक कालावधीनंतर वर्कपीस पूर्ण झाल्यावर, मशीन टूलवर उच्च अचूकतेसह कार्य केले पाहिजे, जेणेकरून वर्कपीस उच्च अचूकता प्राप्त करू शकेल.

तिसरे म्हणजे, अचूक भागांच्या प्रक्रियेत पृष्ठभाग उपचार आणि उष्णता उपचार प्रक्रिया असते आणि पृष्ठभाग उपचार अचूक मशीनिंग नंतर ठेवले पाहिजे.आणि अचूक मशीनिंगच्या प्रक्रियेत, पृष्ठभागाच्या उपचारानंतर पातळ थराची जाडी विचारात घेतली पाहिजे.उष्णता उपचार हे धातूचे कटिंग कार्यप्रदर्शन सुधारण्यासाठी आहे, म्हणून मशीनिंग करण्यापूर्वी ते करणे आवश्यक आहे.या सुस्पष्टता भाग प्रक्रिया आवश्यकता आहेत.

परिमाण आवश्यकता, प्रक्रियेसाठी रेखाचित्रांच्या आकार आणि स्थिती सहिष्णुता आवश्यकतांचे काटेकोरपणे पालन करणे आवश्यक आहे.जरी दोन वाटाण्यासारखे भाग रेखांकनाच्या आकाराशी एकसारखे नसले तरी, वास्तविक परिमाणे ही सैद्धांतिक परिमाण सहिष्णुतेमध्ये सर्व पात्र उत्पादने आहेत आणि वापरता येणारे भाग आहेत.


  • मागील:
  • पुढे:

  • तुमचा संदेश इथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा

    उत्पादनांच्या श्रेणी